使聚乙烯挤胶筒出现胶水凝固堵塞的原因有：点胶机设备本身气密性不好。会加快胶水的凝固速度，容易使聚乙烯挤胶筒在点胶过程中出现固化现象，影响控制出胶效果；聚乙烯挤胶筒控制参数调整不符合实际需要也会造成胶水凝固堵塞问题出现；所使用的胶水凝固性强，如果所使用的胶水不适合针筒，在点胶过程中容易使胶水溢出，还会使点胶针筒出现固化现象，影响产品的生产质量等。

　　以上三种方式容易使聚乙烯挤胶筒出现胶水凝固堵塞现象，一般出现胶水凝固现象的点胶针筒很难再次使用的，所以出现固化现象时，都会选择跟换聚乙烯挤胶筒。但有些特殊的点胶针筒可以采用针筒加热器，使用前需要通过胶筒控制参数来调整温度，使针筒内的胶水融化，来保证控制出胶效果的质量不过这种方法需要使用的时间比较长。

　　在使用时注意聚乙烯挤胶筒的使用方法可以减少胶水凝固堵塞现象出现，例如：在进行点胶工作之前最好先检查点胶机设备的气密性、所使用的胶水质量或胶筒控制参数的调整等，能减少出现胶水凝固现象的几率，避免胶水质量不合格而堵塞聚乙烯挤胶筒影响点胶工作，影响控制出胶效果；在选择聚乙烯挤胶筒时需要根据所使用的胶水粘度与点胶要求进行选用，可以避免出胶量不合格、出现胶水凝固堵塞现象等。