由于国民经济的快速提升,人们对物质条件的要求也随之变高,基于这样的变化,作为工艺生产中的重要生产设备,点胶机也被广泛应用于各个行业中;例如:家电,集成电路,led灯具,汽车配件,工业电气等等，但在生产过程中容易出现供胶问题，影响产品点胶生产质量，那么在产品生产过程中供胶问题解决方法都有哪些？
压力桶出现故障
不管是多么先进的设备都有发生问题和产生故障的几率,点胶机也不例外;作为点胶机重要配件之一的压力桶,如果使用不正确影响供胶出现故障的话,不仅需要维修费用,增加生产成本,重要的还是严重影响了生产的进度,那么引起压力桶出现供胶问题的原因都有哪些呢?有没有哪些实用的供胶问题解决方法?答案肯定是有啦!
一、压力桶漏气
压力桶漏气也是严重制约着生产进度的原因之一,由于生产需要的气压都是有一个标准的,如果在生产时压力桶产生漏气的话,会严重降低生产中气压的强度不能达到生产的要求;容易造成供胶等问题出现。应漏胶造成的供胶问题解决方法:压力桶漏气是点胶生产中较为常见的生产问题,多数原因都是压力桶生产厂家生产时带来的,因此用户在购买时必须检查清楚.
二、压力桶气泡
产生压力桶气泡的原因有很多,压力桶如果产生气泡时会导致点胶生产中出现空打等现象，出现供胶问题等;造成这类问题的原因多出于压力桶漏气和更换胶水时压力桶外的空气进入和胶水混合在一起产生的,应气泡引起的供胶问题解决办法是每次更换胶水时把压力桶中的空气排除桶外.