以快速固化的低粘度材料(100 cps)为例，如氰基丙烯酸酯粘合剂，这种流体可能需要排出，也就是说用于涂胶的点胶阀必须能够防止流体在上料周期中由于固化而堵塞通道，同时胶阀必须能够将空气驱动的运动部件与湿部件分开，适用于水或低粘度流体的胶水阀应能够确保流体在低压下仍能循环，即重力供应。 　　合适的胶阀包括夹管阀、针阀或隔膜阀，中低粘度液体的粘度与乳脂物质的粘度相似。用于供给这种流体的加压储存容器需要脱气和搅拌功能，并且具有回吸功能的短管阀和提升阀适用于这种点胶粘度的流体，中等粘度流体也可以是气动针阀，对于具有高粘度(500，000cps)的腐蚀性材料和磨料填料，具有高强度、抗腐蚀和抗磨损密封部件的气动胶阀是合适的，材料的磨损程度越高胶阀的维护周期就越频繁。 　　当点胶粘度如凝胶或硅胶时，胶水容器通常是0.1加仑的料筒或1-5加仑的料筒。筒状点胶粘度的流体通过气动泵推动压板，挤出的胶水通过高压管供给胶阀，应该注意的是在气动点胶针筒中将出现一种称为穿隧效应的现象，即只有中间的流体可以被抽出。尤其是如果胶筒包装不是专门为自动点胶而设计的，这种现象就更加突出。