点胶针头又被称作滴胶针管，加装至胶阀或针筒对准滴胶或点胶等环节需要预先进行针头校准工作，校准是为了使针头对位的准度更高应用于滴胶或点胶均匀且稳定，无论是直型塑料针头还是不锈钢点胶针头甚至是特殊的弯曲点胶针头同样要进行校准，校准后的坐标位置对位准度高，应用众多电子产品封胶或包装盒封合与电路板涂粘料等精度掌控效果提升大。

　　校准过程的重要性说明

　　视觉点胶机的针头校准仅需通过CCD视觉系统定位即可，这种模式甚至不需要专门的治具固定即可操作，适合于电子电路板涂粘料的批量高度一致性，这里主要讲解常规款的桌面式点胶机校准方式，通常针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，这种效果下进行滴胶精度稳定适中效果好，因重复操作时针头会受止动性影响有着细微的偏位，长时间执行包装盒封合或电路板涂粘料等行业应用就会出现这一问题，所以需要对坐标定位以达到针头校准对位点胶的作用，否则滴胶针管点胶涂胶时将会造成偏移或溢出等问题影响，而特殊类型如弯曲点胶针头设定路径后受影响波动幅度小，所以重新校准的必要性较低。

　　设定坐标的校准

　　如发现针头离涂胶位置存在一段距离主要受止动性的位移影响，应通过控制板重新对准坐标位置校准，针头定点的Z轴高度、X轴Y轴位置等需设定确立后并记录，记录好点后进行二次使用如出现再次偏移则需要调整校准，而这一过程就不用重复执行仅需按照定点设定的调整归位即可，在针头校准前应根据需要更换点胶针头或滴胶针管，无论是滴胶还是点胶涂粘料等应用都应按照这一标准调整执行，用于批量执行的包装盒封合或电路板涂粘料等应用质量很大部分取决于校准的精度作用。 　　针头校准时也要检查针头是否因长时间使用部分磨损出胶准度低，特别是需要精密滴胶的滴胶针管更需要经常检查是否应磨损造成对位滴胶不准。